Конденсатор — инертный компонент, который является одним из самых распространённых элементов электронных и радиотехнических конструкций и конструкций. Он применяется в электронных схемах для накопления заряда, сглаживания напряжения в электрической цепи, разделения тока на переменную и непрерывную составляющие, а также выполнения других функций.
Конденсатор электролитический
Электролитические и керамические конденсаторы
По конструктивному исполнению конденсаторы подразделяются на полярные и неполярные. Неполярные заключаются из двух пластин и расположенного между ними диэлектрика. Поскольку они не имеют полюсов, то трудятся как в цепях постоянного, так и переменного напряжения. Полярные — наполнены электролитом и должны подключаться в схему в строгом соответствии с указанной полярностью, поэтому работают лишь в цепях постоянного напряжения.
Наиболее распространёнными являются электролитические (как правило, полярные) и керамические (неполярные) конденсаторы. В керамических (в качестве диэлектрика) используется керамика, благодаря чему они имеют небольшие размеры, отличные температурные характеристики и минимальное отклонение от размеры ёмкости при широком температурном диапазоне. В электролитических (в качестве диэлектрика) выступает ювелирная оксидная плёнка на поверхности анода, катодом же является электролит. При своих небольших габаритах они обладают довольно высокой ёмкостью.
Проверка на работоспособность
Фотоснимок проверки мультиметром исправности конденсатора
В процессе изготовления или ремонта электронной техники регулярно возникает надобность в проверке радиокомпонентов, в том числе и конденсаторов, на работоспособность, потому что их неисправность незамедлительно приводит к нарушению нормальной труды оборудования, в котором они используются.
Следует помнить, что после выключения ремонтируемого прибора из сети, электролитические конденсаторы хранят электрический заряд в течение некоторого времени, поэтому прежде чем приступать к труду, их необходимо разрядить.
Основные типы неисправностей и причины выхода из построения
- Обрыв. Как правило, происходит из-за внешних механических повреждений, когда выводы отрываются от обкладок.
- Пробой (внутренне куцее замыкание). Возникает по причине того, что рабочее напряжение на обкладках превышает максимально допустимое смысл.
- Увеличение тока утечки. Происходит вследствие появления сопротивления между обкладками. Приводит к порядочному уменьшению ёмкости относительно номинальной.
Методы проверки без выпаивания из схемы
Прибор для проверки работоспособности конденсатора
- Проверка внешним осмотром. Перед тем, как выпаивать подлежащий проверке компонент из схемы, требуется произвести его внешний осмотр. Нередко неисправность можно определить визуально. Например, подтёки электролита, отпечатки коррозии, повреждения ножек или вздутие электролитических конденсаторов указывают на то, что их необходимо заменить.
- Проверка при поддержки тестера. Для выполнения проверки требуется переключить тестер в режим измерения сопротивления и произвести застыл на проверяемом элементе. Если элемент исправен, то стрелка прибора уклонится и постепенно снова вернётся в бесконечность. После этого поменять пунктами щупы тестера и снова проверить сопротивление. В этот раз амплитуда отклонения стрелки должна быть вяще, а затем она опять вернётся в бесконечность. Все эти признаки будут указывать на то, что конденсатор всё ещё обладает установленной ёмкостью, чем выше её показатель, тем больше будет амплитуда колебаний стрелки и длиннее будет длиться его зарядка и разрядка. Если колебаний стрелки ни в одном из случаев не выходит, то к дальнейшему использованию конденсатор, скорее всего, непригоден. Если смысл сопротивления по стрелке неизменно — это означает, что проверяемый элемент пробит. Этот способ очень прост, но в то же время весьма условен и имеет массу недостач. В частности, он применим только для конденсаторов относительно больших ёмкостей (образцово от 1 мкФ), а фактическую ёмкость исследуемого компонента на данный момент не удастся установить даже примерно. Поэтому, в случае, если при внешнем осмотре ввести неисправность не удаётся, рекомендуется удалить конденсатор из схемы и проверить его немало точным и современным прибором.
Проверка конденсатора мультиметром
Так выглядит электронный мультиметр
В большинстве случаев, вместо устаревших и примитивных тестеров для проверки конденсаторов ёмкостью немало 0,25мкФ используют цифровые мультиметры — универсальные приборы, которые контролируют большенное количество параметров. Особенно актуальным такой прибор становится при проверке компонентов, трудящихся в электронных схемах наиболее ответственных устройств, например, пускового конденсатора электродвигателя или конденсатора на трамблёре автомашины.
При выполнении контроля на пробой, распорядок действий будет аналогичен порядку, описанному для тестера. Для такой проверки удалять из схемы контролируемый компонент необязательно, при присутствии пробоя на выводах конденсатора произойдет короткое замыкание.
Последовательность поступков при контроле работоспособности полярного конденсатора с помощью мультиметра:
- обесточить прибор;
- желательно, для получения немало точного результата, удалить из схемы подлежащий контролю элемент или желая бы один из его выводов, в противном случае на погрешность измерений будут воздействовать остальные элементы;
- обязательно разрядить контролируемый элемент, закоротив его выводы;
- ввести тумблер мультиметра на режим прозвонки или измерения сопротивления;
- прислонить щупы прибора к выводам испытываемого элемента, соблюдая полярность. Мультиметр в режиме прозвонки и измерения сопротивления выдаёт непрерывное напряжение, поэтому в случае, если конденсатор не вышел из строя, разом после подключения он начнёт заряжаться, а значение сопротивления на дисплее мультиметра будет минимальным. С течением поре (пока производится зарядка) сопротивление будет постепенно увеличиваться, пока не достигнет максимально допустимой размеры или бесконечности.
Признаками неисправности проверяемого мультиметром компонента будут предназначаться такие результаты измерений:
- значение сопротивления на табло прибора разом равно единице, что означает, что в конденсаторе произошёл обрыв;
- значение сопротивления на табло прибора равновелико нулю, а мультиметр издаёт характерный писк — пробой конденсатора, куцее замыкание.
Для неполярных конденсаторов приведённая выше процедура упрощается: довольно без соблюдения полярности прикоснуться щупами прибора к выводам, предварительно введя диапазон измерений на отметку 2 МОм. Если появившееся на экране прибора смысл превысит 2 МОм, то с проверяемым компонентом всё в порядке, если нет, то он повреждён и подлежит замене.
Для контроля на утечку идеально подходят мультиметры с функцией измерения ёмкости.
Конденсаторы: когда необходимо их заменить
Дефиниция ёмкости конденсатора:
- обесточить прибор;
- удалить подлежащий контролю компонент из схемы;
- непременно разрядить контролируемый элемент, закоротив его выводы;
- установить тумблер мультиметра в порядок измерения ёмкости конденсаторов (Сх);
- прислонить щупы прибора к выводам испытываемого элемента;
- считать с экрана полученное значение ёмкости.
Видео: как проверить исправность конденсаторов
Если фактическое смысл не соответствует указанному на корпусе, то такой элемент необходимо заменить.
